陶瓷內襯復合鋼管
產品介紹
陶瓷內襯復合鋼管是采用自蔓延高溫離合合成法制造。從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。
產品特點
耐磨性好:內襯陶瓷層為剛玉陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚復合陶瓷層,其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕:選用不同的陶瓷材料,對不同的腐蝕介質具有優良的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性,并同時具有防結垢的性能。
耐高溫性能好:陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力,耐磨陶瓷管件可以在-50℃到600℃濕度范圍內長期運行,特別適合于高溫燃燒器等設備內襯。
降低工程造價:陶瓷內襯復合鋼管主要用于輸送粉料介質,用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管,可直接降低工程造價,同時延長使用壽命。產品性價比高,可節省檢修、更換材料的費用和時間。
產品應用
廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送煤粉、灰渣、尾礦、礦精粉、鋁液等粉料介質,是一種理想的耐磨蝕管道。
一、冶金、電力行業中的應用
冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷內襯復合鋼管取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、國電九江電廠、合肥聯合發電廠等企業運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍也有可能幾十倍以上。
二、礦山、煤炭行業中的應用
(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
(2)煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。
礦山、煤炭行業經武鋼集團、酒鋼集團、鞍鋼、攀鋼、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等企業運行,其運行壽命是鋼管的十五倍以上,其使用壽命在4年~10年。
三、其它行業
(1)該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。
(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。
產品連接方式
焊接連接、法蘭連接、卡箍連接
產品執行標準
YB/T176-2000 陶瓷內襯復合鋼管
D/LT680-1999耐磨管道技術條件
輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗
材料 | 時間 | 磨損掉尺寸 | 平均年磨損率 |
陶瓷內襯復合鋼管 | 2004年2月-2007年2月 | 0.12 | 0.04 |
20#無縫鋼管 | 2004年2月-2007年2月 |
翻身一次 換管一次 共21mm |
7 |
產品常規規格
內徑 | 鋼厚度 | 陶瓷層厚度 | 長度L(1) | 長度L(2) |
DN50 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN65 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN80 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN100 | 8 | 4 | 3000 | 12000 |
DN125 | 8 | 4 | 3000 | 6000 |
DN150 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN175 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN200 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN225 | 10 | 5 | 3000 | 6000 |
DN250 | 10 | 5 | 3000 | 12000 |
DN300 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN350 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN400 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN450 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN500 | 12 | 5 | 3000 | 6000 |
DN600 | 14 | 5 | 500 | 3000 |
DN700 | 16 | 5 | 500 | 3000 |
DN800 | 16 | 5 | 500 | 3000 |
DN900 | 18 | 5 | 500 | 3000 |